在工業上，將通過對具有生物活性的物質（微生物、動植物細胞、酶等）進行大規模的生長培養、從而產生和積累大量人們所需要的代謝產物的過程，稱為“發酵"。
發酵罐（或各種各樣的反應器）是工業發酵的核心設備，為發酵過程提供良好的反應環境。發酵罐結構主要包括反應容器和控制系統2大部分，反應容器提供發酵過程的反應環境，控制系統將反應環境控制在設定目標值。
一般認為：500L以下的是實驗室規模的發酵罐，500L以上是生產規模的發酵罐。實驗室規模的發酵罐進行前期實驗，為生產規模的發酵罐運行提供數據信息，包括：種子的驗證、培養基配方的篩選、工藝參數的優化等。
實驗室規模的發酵罐一般為每個反應容器配置4路蠕動泵，一般選用固定轉速型蠕動泵OEM產品，控制系統通過控制蠕動泵啟停時間控制添加量，典型產品是蘭格的G*&TH15-12-A。
2路蠕動泵添加酸、堿：控制系統通過PH值監測、添加酸或堿的閉環控制，將反應環境的PH值控制在設定目標值。
1路蠕動泵添加消泡劑：控制系統通過泡沫監測、添加消泡劑的閉環控制，將反應環境的泡沫量控制在設定目標值。
1路蠕動泵添加營養劑：控制系統通過營養水平監測、添加營養劑的閉環控制，將反應環境的營養水平控制在設定目標值。
由于實驗室規模的發酵罐會進行多種多樣的實驗，經常需要更換添加液體種類，而蠕動泵傳輸的液體只接觸軟管，只需要簡單的更換軟管就可以滿足這種需求，是這類應用的*選擇。還有一些實驗室規模的發酵罐，為了適應更廣泛的實驗需求，會選用用戶調速型蠕動泵OEM產品。
生產規模的發酵罐，由于工藝參數已經固定，一般不會更換添加液體種類，會有其它液體添加方式的選擇，但蠕動泵依然是其中一種重要的方式，尤其是對剪切力敏感的液體，這類應用一般會選用蠕動泵標準產品。
蘭格擁有完整的蠕動泵產品線，包括：蠕動泵標準產品、固定轉速型蠕動泵OEM產品、用戶調速型蠕動泵OEM產品、用戶驅動型蠕動泵OEM產品， 滿足客戶的各種需求。
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